탄소 섬유 재료의 전체 적용 과정에서 플레이트와 파이프는 매우 일반적인 두 가지 탄소 섬유 제품입니다.많은 탄소 섬유 제품은 탄소 섬유판과 탄소 섬유 튜브로도 가공됩니다.일반적인 탄소섬유판 및 탄소섬유 튜브의 생산 및 제조 시 제품 성능에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?이 기사에서는 탄소 섬유 튜브 제품 생산을 예로 들어 보겠습니다.
1. 실제로 제조 공정은 단일 탄소 섬유 튜브가 아닙니다.많은 탄소섬유 제품의 성능은 성형 공정과 많은 관련이 있습니다.탄소 섬유 제품 성형 공정에는 성형, 와인딩, 핸드 레이업, 롤링, 인발 등이 포함됩니다. 잠깐, 동일한 탄소 섬유 원형 튜브에서 이러한 모든 공정을 완료할 수 있지만 성형 후 제품의 품질은 여전히 다릅니다.와인딩과 같은 탄소 섬유 튜브의 성능은 다른 성형 공정으로 만든 탄소 섬유 튜브의 성능보다 좋습니다.권선 형성을 위해 탄소 필라멘트의 각도가 미리 설계되어 해당 권선이 수행되므로 내부 탄소 섬유 토우의 전체 레이아웃이 균일하고 사용 시 하중 지지 효과가 더 잘 발휘될 수 있습니다.
2. 원자재는 성능에 영향을 미칩니다.이것은 의심 할 여지없이 성능에 영향을 미치는 곳입니다.우리 생활에서 흔히 볼 수 있는 플라스틱 화분과 마찬가지로, 다양한 특수 플라스틱 소재로 만들어진 화분 역시 낙하 방지와 내구성 측면에서 다양한 효과를 나타냅니다.고객 요구에 따라 원자재를 선택하는 탄소 섬유 튜브의 경우에도 마찬가지입니다.일반적으로 탄소섬유 T300 소재가 사용됩니다.효과를 얻을 수 없는 경우 T700 탄소 절단 섬유 재료를 사용하면 더 좋습니다.성능 개량.매트릭스 재료를 포함한 수지 매트릭스도 성능을 향상시키기 위해 해당 변경을 겪게 됩니다.
3. 가공은 성능에 영향을 미칩니다.탄소 섬유 튜브를 조립하고 적용해야 하는 경우가 많습니다.현재 실제 사용 요구 사항을 더 잘 충족하려면 가공이 필요합니다.탄소섬유 제품에 대해 모르시면 기계가공에 사용하셔도 가끔 손상되기 쉽습니다.예를 들어 내부 탄소 필라멘트가 너무 많이 끊어지면 성능과 깨지지 않는 성능에 차이가 있어야하며 응력 성능에도 차이가 있어야합니다.
위의 내용은 세 가지 일반적인 방향에서 탄소 섬유 튜브의 성능에 발생할 수 있는 차이를 해석한 것입니다.탄소 섬유 튜브 제품을 사용할 때는 실제 성능 요구 사항에 따라 해당 선택을 한 다음 신뢰할 수 있는 제품을 선택해야 합니다.탄소섬유 제품 제조업체.
게시 시간: 2023년 7월 11일