실크 폐기물
폐지 튜브, 전선, 견과류 및 기타 잔해물, 개방형 전선, 금속 탐지기.
권투 시합
분쇄기 입구에는 한 쌍의 롤러를 설치하여 투입량을 조절해야 합니다.제품은 5mm 단섬유로 입자 크기가 더 미세한 분말로 건조 후 2차 파쇄 및 공기 선택 장치를 더한 제품입니다.
폐기물 라인 청소
물로 헹군 후 섬유에 부착된 사이징제가 씻겨 나가고, 폐사의 물도 세척되며, 하수처리장에서 처리된 물을 사용할 수 있어 수돗물이 거의 필요하지 않습니다.세척된 물은 하수처리장으로 되돌아가 처리됩니다.헹궈진 섬유는 먼저 모래 물 분리기에 의해 물에서 분리됩니다.
폐 실크 건조
지속적인 건조를 위해 윈치에 의해 건조기로 보내집니다.엘리베이터에는 주파수 변환 속도 조절 기능이 있으며 공급 속도는 건조된 제품의 수분 함량에 영향을 미칩니다.건조기의 에너지원은 천연가스이며 증기 건조 후 가마에서 건조됩니다.건조 후 섬유 함량은 1% 미만입니다.생산 요구에 따라 대기용 저장 탱크나 큰 가방에 넣거나 공압식으로 사용 상자로 운반할 수 있습니다.
폐실크 활용
1. 연속 섬유 생산에 적용
다음 사항에 유의하세요.
1 가마 헤드에는 양면 공급 장치가 장착되어 있으며 양면 공급량이 최대한 동일합니다.
2. 최대한 건조시켜야 하며, 최적 수분 함량은 1%를 넘지 않아야 하며, 무알칼리 가마도 마찬가지입니다.
3 무알칼리 폐실크의 크기는 더 얇을 수 있지만 중간 알칼리성 실크는 그 반대이므로 최대한 두꺼워야 합니다.
4 유리섬유의 화학적 조성에 휘발성 성분 B와 F를 첨가합니다.
2. 유리솜 생산에 적용
1 중알칼리 유리섬유와 중알칼리 유리솜의 성분은 5에서 동일하므로 중알칼리 폐실크를 직접 사용하여 알칼리 금속-알칼리 유리솜을 생산할 수 있다.
2 무알칼리 유리섬유의 조성과 무알칼리 유리섬유의 조성을 비교하면 다음과 같습니다.
비교 설명
비교를 통해 CaO와 MgO의 차이를 제외하면 Si, Al, B, R2O 등 다른 성분에서는 약간의 차이만 있음을 알 수 있다.생산 과정에서 CaO와 MgO의 원래 조성에 도입된 원료는 주로 보충되며 나머지 성분은 생산 요구에 맞게 약간 조정될 수 있습니다.
3. 패턴 유리 생산에 적용
폐실크를 이용한 무늬유리의 생산이 기술되어 있다.주요 방법은 중비알칼리 폐실크의 2:1 비율에 따라 중비알칼리 폐실의 조성특성에 따라 무늬유리와 유사한 조성을 배열하는 것이다.다음 표:
석영사와 소다회를 사용하여 낮은 SiO2, R2O 및 높은 CaO, MgO, Al2O3와 같은 성분을 수정하여 생산 요구 사항을 충족하는 조성 공식을 형성합니다.대략적인 공식은 다음과 같습니다.
생산 시 어닐링 온도(약 570°C)와 성형 온도를 적절히 관리해야 합니다.
4. 유리 모자이크 생산에 적용
중형 및 비알칼리성 폐실크를 이용한 유리 모자이크 생산은 수년 동안 사용되어 왔습니다.유리 모자이크의 색상이 다르기 때문에 구성에도 일정한 차이가 있습니다.다양한 색상의 구성 요구 사항에 따라 중간 또는 비알칼리성 폐 실크를 사용하도록 선택하십시오.그러나 제품의 색상 및 열안정성, 화학적 안정성, 기계적 강도 등의 요구사항을 충족시키기 위해서는 조성을 더욱 조정하고, 규사, 석회석, 장석칼륨, 장장석, 염석 등의 광물을 적절하게 첨가할 필요가 있다. 나콜라이트.재, 형석 등 원료 및 다양한 착색제.
5. 세라믹 섬유 폐실사를 사용하여 세라믹 유약 생산
유리섬유의 기본 성분은 세라믹 유약에 필요한 모든 성분이며, 특히 무알칼리 섬유에는 B2O3 7%가 들어있습니다.유약의 녹는 온도를 낮추고 유약이 갈라지는 것을 방지하며 유약을 향상시킬 수 있는 유약의 일반적인 성분입니다.표면경도, 광택, 내약품성이 우수합니다.붕소 원료의 가격이 상대적으로 높기 때문에 유약 비용의 비율이 매우 높습니다.폐견의 유용한 성분을 최대한 활용하면 유약 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 31일