탄소 섬유 재료의 밀도는 1.6/cm3이고 인장 강도는 350OMPa에 도달할 수 있으며 이는 일반적인 금속 재료 및 강철보다 훨씬 높습니다.따라서 최근 몇 년 동안 부서진 섬유 제품은 점점 더 많은 산업에서 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다.적용 측면에서 산업용 축은 좋은 적용 사례입니다.이 기사에서는 탄소 섬유 산업용 차축의 네 가지 주요 응용 장점을 분석합니다.
1. 고효율 및 낮은 에너지 소비
기존 강철 롤러와 비교하여 탄소 섬유 롤러는 전체 중량을 60% 이상 줄여 고속으로 지속적으로 회전해야 하는 롤러 롤러에 우수한 성능 이점을 제공합니다.첫째, 무게가 가볍고 관성이 작다.회전 속도를 향상시켜 전체 작업을 더욱 효율적으로 만들고 시작 및 중지에 소요되는 시간을 줄일 수도 있습니다.합리적으로 설계된 산업용 장비는 에너지 소비를 30%까지 줄일 수 있습니다.그리고 자중이 낮기 때문에 샤프트 회전 소음이 적고 직진성이 좋아 산업 장비의 경쟁력이 향상됩니다.
2. 긴 피로수명
산업용 장비의 또 다른 매우 중요한 성능은 수명과 장기간의 사용 피로 저항입니다.탄소 섬유 샤프트의 적용은 탄소 섬유 복합 재료의 작은 크리프, 내식성 및 피로 저항성의 장점을 계승했습니다.이로 인해 탄소 섬유 혼합 샤프트는 장기간 사용 시 수명이 길어지고 장비 유지 관리 비용을 어느 정도 절약할 수 있습니다.
3. 변형이 적고 더욱 안정적입니다.
전통적인 강철 샤프트는 장비 샤프트가 일정량까지 작동한 후 강철 샤프트가 교란되고 변형되며 탄소 섬유 스포크 본체는 이러한 결함을 매우 잘 피할 수 있으므로 생산 조건에서 제품 결함에 대해 걱정하지 마십시오.
4. 큰 크기와 쉬운 조작
산업용 장비에 적용할 경우 축이 클수록 생산 효율성도 향상됩니다.전통적인 금속 구리의 폭이 증가하면 무게가 많이 증가하여 가공 대상에 쉽게 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.간섭도 고려해야 한다. 속도는 물론 안전성, 조작성 측면에서도 현시점에서 대형 금속군을 생산하는 것은 불가능하다.Nayan 섬유 소재의 가벼운 성능은 더 넓은 폭의 생산 요구를 어느 정도 충족하고 샤프트 교체와 같은 실제 작업에서 노동 강도를 줄입니다.
요즘에는 탄소섬유 전갈 샤프트의 응용 기술이 성숙해졌습니다.VIA New Materials의 탄소섬유 스콜피온 샤프트는 이미 리튬 배터리 장비 분야에서 전국 절반을 점유하고 있습니다.주문부터 배송까지 전체 생산 과정에는 12개 이상의 링크가 있습니다.이는 또한 잘 보장되어 산업 분야에서 탄소섬유 막대의 적용을 성숙한 단계로 촉진합니다.
게시 시간: 2023년 6월 8일