전체 소재 분야의 적용에 있어서, 고성능 제품을 더 잘 얻기 위해 이번에는 소재의 성능이 향상될 것입니다.열가소성 수지가 전통적인 열경화성 수지를 대체하는 탄소섬유 복합재료 분야에서도 마찬가지다.이 열가소성 탄소섬유의 장점과 단점은 무엇이며, 성형공정은 무엇인가?
열가소성 탄소섬유의 장점과 단점
실제로 열가소성 탄소섬유에는 주로 열가소성 수지와 관련된 많은 성능 이점이 있습니다.여기서 뛰어난 성능은 열가소성 수지와 탄소섬유 토우의 공통 성능이기도 합니다.
내충격 성능이 매우 우수하며, 열가소성 수지 자체가 내충격 성능이 매우 우수하며, 보강재인 탄소섬유 토우도 매우 우수한 내충격 효과를 제공할 수 있습니다.
따라서 전반적인 충격 저항이 매우 좋습니다.
실온 보관 성능이 매우 우수합니다.전통적인 열 탄소 섬유와 마찬가지로 저온에서 보관해야 하므로 대부분의 탄소 섬유 제품 제조업체는 보관을 위한 냉장 보관 기능을 갖추고 있으며 열가소성 탄소 섬유 재료에는 그렇게 큰 요구 사항이 없습니다.화학반응을 걱정할 필요가 없고, 운송도 편리해집니다.
하이 유의 사용 이점은 오늘날 대부분의 열가소성 탄소 섬유 복합 재료가 항공 우주 분야에 적용되고, 항공 우주 제품의 실제 테스트에서 내부 탄소 섬유가 구조 아래에 있기 때문에 매우 높은 인성 이점을 보여줍니다. 열가소성 수지가 접착되어 외부 균열이 발생하는 경우 내부 균열이 확장되지 않고 퍼지지 않아 안전성이 더욱 보장됩니다.
재활용 가능한 재성형 성능은 열가소성 탄소 섬유 제품 내부의 열가소성 수지가 화학적 변화를 겪지 않도록 할 수 있는 열가소성 탄소 섬유 재료의 특히 좋은 성능입니다.
냉각 및 가열하여 전체 재료 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
네, 슬라이싱을 통해 다시 형성할 수 있습니다.
열가소성 수지 자체의 전반적인 고온 저항이 상대적으로 높기 때문에 전반적인 고온 저항도 더 좋습니다. 이는 또한 열가소성 탄소 섬유의 전반적인 고온 저항을 더 좋게 만들고 더 많은 산업에 적용될 수 있습니다.
단점은 가격이 비싸다는 것.열가소성 천공 섬유는 성형 효율면에서 더 많은 장점이 있지만 열가소성 수지 핑거의 가격이 상대적으로 높기 때문에 PEK 가격이 상대적으로 비싸고 탄소 섬유 자체의 가격도 상대적으로 높습니다., 이로 인해 열가소성 탄소 섬유 복합 재료의 전체 단가가 상대적으로 높아지고 성형 효과와 결합되어 전체 제품 가격이 높아지지만 성능은 더 좋습니다.
열가소성 탄소섬유의 형성
열가소성 탄소 섬유 재료의 성형은 전통적인 열경화성 탄소 섬유 재료와 유사하며 둘 다 열 성형이 가능합니다. 특히 장섬유 연속 열가소성 탄소 섬유 복합 제품은 뛰어난 성능을 발휘하므로 이 단계에서 열가소성 탈섬유 성형은 여전히 열 모양 더.
그것은 금형을 통해서입니다.금형은 일반적으로 암수 금형을 사용하고 열가소성 탄소 섬유 복합 재료를 내부에 놓습니다.금형을 밀봉한 후 먼저 가열한 다음 수지를 녹여 흐르게 합니다.냉각 후 탈형하여 필요한 열가소성 탄소 섬유 제품을 얻습니다.
게시 시간: 2023년 5월 30일